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铜管与紫铜管的焊接流程
铜管与紫铜管的焊接流程

加热前,先将助焊剂涂在待焊部位。

加热插入紫铜管和套管,将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。

当紫铜管加热完毕,助焊剂熔化成液体时,立即将预热过的焊条放在焊点上,焊条一开始熔化,就使火焰嘴在间来回移动,直至焊料流入两管间缝隙内。

将火焰移开,让焊料与焊接点接触,维持几秒钟后再拿开。如果怀疑或查出两管间仍有空隙,可再次加热,使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。

保证管路不泄漏,焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损,注意各阀件的方向性。

铜管下料 a. 工具:割管刀,卷尺,线号笔,锉 b. 步骤: ① 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔记下位置 ② 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形 ③ 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。

焊接 a. 工具:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶 b. 步骤: ① 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 ② 根据图纸要求来进行焊接 ③ 在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向 ④ 焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把可拆部 件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体 ⑤ 焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化 ⑥ 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

目的 规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以保证焊接的质量,确保系统无漏点。